la manufacture

Je m'appelle Sven et j'adore créer des céramiques de haute qualité. Le premier café du matin, avant de me rendre à l'atelier, est toujours un moment privilégié pour moi. Et ces moments privilégiés méritent des céramiques uniques. Produites en petites séries, chaque tasse et mug est unique, comme vous et moi. C'est ce qui rend les céramiques alittleceramics si spéciales. De légères variations de forme et, surtout, d'émail peuvent apparaître. Et c'est tant mieux.

En tant que petite entreprise, je me spécialise dans la production de mugs, de tasses et de contenants en céramique. J'anime également un atelier de céramique deux fois par semaine à l' école Thomas Müntzer de mon quartier.

Avec beaucoup d'amour pour ce bel artisanat.

Sven | Céramiste

Dans mon atelier, je travaille la terre cuite du Westerwald. Toutes mes pièces sont tournées à la main sur un tour de potier et cuites à haute température, entre 1 240 et 1 280 °C, selon l'émail utilisé.

Et puis commence l'émaillage. Après la préparation, c'est pour moi la partie la plus intéressante. Chaque cuisson est soumise à des tests. J'utilise exclusivement mes propres émaux, développés et calculés par mes soins. Ils sont parfaitement durables et exempts de matières premières douteuses. Les émaux sont toujours à base de silicium, de feldspath, de craie et de kaolin. La variété provient d'oxydes colorants, comme le fer. C'est un processus passionnant, magnifique, mais aussi chronophage. Deux bonnes années se sont écoulées entre les premières idées et les tests et les émaux que je propose aujourd'hui dans mon atelier.

L'oxyde de fer donne à cette glaçure sa teinte terreuse et constitue une matière première très utile. Peu coûteux et polyvalent, il a été l'un des premiers oxydes colorants que j'ai expérimentés. D'un jaune miel à un brun terreux profond, il offre une multitude de possibilités au céramiste curieux.

Coffee & Ice est un de ces glaçages que je n'ai pas hésité une seconde. Dès sa sortie du four, j'ai été conquise. Il reste notre glaçage le plus vendu à ce jour.

Un émail véritablement élégant et intemporel. Sa délicate note caramel est obtenue par l'ajout de rutile , un dioxyde de titane contaminé par du fer. Tout comme l'oxyde de fer, c'est une matière première peu coûteuse et facile à manipuler. Le rutile permet également de créer de magnifiques encres de couleur pour céramique. Appliquées au pinceau, elles gagnent en expressivité grâce à l'application d'un émail transparent.

Le vernis fonctionne également très bien avec l'argile foncée.

L' oxyde de cuivre permet d'obtenir de magnifiques nuances de vert, allant jusqu'à un turquoise profond. L'imagination de l'artisan est sans limite. Le cuivre est également une matière première facile à cuire. Lors d'une cuisson au bois traditionnelle, l'oxyde produit un rouge éclatant. Construire mon propre four à bois est également une priorité. Mais il me reste encore quelques tasses et boîtes à café à fabriquer. Quoi qu'il en soit, il était évident que j'ajouterais une belle turquoise à mon répertoire.

J'adore ce glaçage, comme une journée à la mer.

Le dernier-né de ma famille de glaçures, désormais produit en série. Lors des essais, il s'est avéré difficile de développer une glaçure capable de résister à l'argile foncée, car ma glaçure de base est semi-opaque et l'argile influence fortement les couleurs. Cependant, en testant la glaçure de base sans aucun additif, j'ai trouvé la perle rare : l'argile a pris le relais pour la coloration. Mes glaçures sont également très souples, ce qui crée ce magnifique dégradé du foncé au blanc.

Une glaçure rose comme celle-ci est obtenue en ajoutant de l'oxyde d'étain et de l'oxyde de chrome . La combinaison de ces deux matières premières est cruciale. L'étain est généralement utilisé pour une glaçure blanche. C'est l'oxyde idéal pour cela, et il crée un blanc très beau, agréable et chaud. On le voit clairement sur le bord des tasses. Cependant, l'ajout d'un peu de chrome donne un rose éclatant. J'ai depuis augmenté la teneur en chrome dans la recette pour rendre la couleur un peu plus vive.

Avec l'oxyde de cobalt, l'oxyde d'étain est de loin la matière première la plus chère de l'atelier. Les prix ont explosé ces dernières années, atteignant des niveaux à trois chiffres par kilo.

L'oxyde de chrome, en revanche, est d'un prix modéré. Une fois cuit, il réagit très bien avec les glaçures voisines, ce qui le rend particulièrement intéressant à mes yeux. Seul, le chrome produit un vert riche et plus froid.